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Eine große professionelle Feingussgießerei mit leistungsstarken Bearbeitungsmöglichkeiten 1. Firmenprofil: 2. Geschichte
Basisinformation.
Modell Nr.Drag-Balance-Halterung eines Hochgeschwindigkeitszuges
OberflächenrauheitRa12,5
Bearbeitungstoleranz+/-0,01 mm
Standard Astm. AISI. LÄRM. BS. JIS. NF. als. AAR
ZertifizierungISO 9001:2008, Ts16949/ISO14001/TÜV
InspektionMt/Ut/Rt/100 % visuell + 100 % Gage/CMM
MaßeOEM-Anpassung/Kundenzeichnung
Bearbeitungsanlage30 Bearbeitungszentren + 50 NC-Maschinen
WärmebehandlungAbschrecken und Tempern durch 2-Gitter-Gürtelöfen
TransportpaketSperrholzkiste oder Eisenpalettenverpackung
SpezifikationDrag-Balance-Halterung eines Hochgeschwindigkeitszuges
WarenzeichenLX
HerkunftNingbo, Zhejiang, China
Produktionskapazität20000 Tonnen/Jahr
Produktbeschreibung

Eine große professionelle Feingussgießerei mit leistungsstarken Bearbeitungsmöglichkeiten
1. Firmenprofil:

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Feingussteilen im Wachsausschmelzverfahren und bearbeiteten Teilen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl spezialisiert und eine große professionelle Feingussgießerei mit leistungsstarken Bearbeitungskapazitäten in China. Es besteht aus zwei großen Anlagen, einer Stahlgussgießerei und einer CNC-Bearbeitungsfabrik, die es uns ermöglichen, Präzisionsgussteile mit einer Jahreskapazität von über 20.000 Tonnen zu liefern. Die Produkte werden hauptsächlich nach Europa, Amerika, Japan und in andere Länder weltweit exportiert Welt.

Unser Unternehmen wurde 1993 gegründet, umfasst eine Gesamtfläche von rund 40.000 Quadratmetern und beschäftigt rund 400 Mitarbeiter. Der Hauptsitz befindet sich in der berühmten Industriestadt Yinzhou, Ningbo in China. Aufgrund der vorteilhaften geografischen Lage ist es sehr bequem zu erreichen; Es liegt etwa 40 Kilometer vom Hafen Bei-lun, dem zweitgrößten Hafen Chinas, und etwa 25 Kilometer vom internationalen Flughafen Lishe entfernt. Die Gussbasis befindet sich in Fenghua, Ningbo, 20 Kilometer vom Hauptsitz entfernt. Die Gießerei ist mit mehreren Arten energiesparender und umweltfreundlicher Produktionslinien ausgestattet, darunter automatische oder halbautomatische Produktionslinien für Schlüsselprozesse: Wachsherstellung, Schalenherstellung, Gießen, Wärmebehandlung. Die Bearbeitungsfabrik befindet sich im Hauptsitz und ist vollständig mit kompletter und fortschrittlicher CNC-Bearbeitungsausrüstung ausgestattet, darunter 30 vertikale und horizontale Bearbeitungszentren sowie mehr als 30 CNC-Maschinen und 50 andere Bearbeitungsausrüstungen. Die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Gussgießerei und verfügt über ein unabhängiges Managementteam und ein maßgeschneidertes Geschäftsmodell. Neben dem Gießen, Schmieden und Bearbeiten besteht auch die Möglichkeit, verschiedene Profile zu bearbeiten. Unser Unternehmen verfügt außerdem über zahlreiche fortschrittliche Inspektionsgeräte, darunter Spektrometer, metallografische Mikroskope, Spannungsprüfer, Niedertemperaturprüfer, Röntgenprüfgeräte, MPT, UT, CMM, Videomessgeräte usw. Mit diesen fortschrittlichen Anlagen und Instrumenten sind wir in der Lage, unseren Kunden qualitativ hochwertige Gussteile zu liefern und Produkte herzustellen, die umfassende Prüfanforderungen hinsichtlich chemischer Zusammensetzung, mechanischer Eigenschaften, zerstörungsfreier Prüfung und hochpräziser Maßprüfungen erfüllen.

Unsere Produkte decken eine breite Palette von Branchen ab, darunter Eisenbahn und Eisenbahn, Automobil und LKW, Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Gabelstapler, landwirtschaftliche Maschinen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Bauwesen, Ventile und Pumpen, elektrische Maschinen, Hardware, Elektrogeräte und so weiter. Wir sind in der Lage, Produkte nach Kundenzeichnungen oder Mustern herzustellen, wobei wir uns sowohl auf Kohlenstoffstahl als auch auf legierten Stahl konzentrieren. Bis heute wurden von uns mehr als 100 Rohstoffe und 5.000 verschiedene Produktarten entwickelt und produziert. Wir sind mit den Materialstandards vieler Länder vertraut, wie zum Beispiel dem chinesischen GB, dem amerikanischen ASTM, AISI, dem deutschen DIN, dem französischen NF, dem japanischen JIS, dem britischen BS, dem australischen AS und der Association of American Railroads (AAR) sowie anderen Industriestandards.


a Large-Scale Professional Investment Casting Foundry with Powerful Machining Capabilities

2. Geschichte:
Seit 1992

1992 Die Ningbo Yinzhou Longxing Machinery Manufacturing Factory wurde gegründet. Hauptsächlich in der Zerspanung tätig.
1999Renovierung von Feinguss-Produktionslinien in Longxing, Produktion von Präzisionsguss, Produktionskapazität von 5000 Tonnen.
2001Erhaltenes ISO9001:2000-Zertifikat.
2003Produkte begannen zu exportieren.
2005Ningbo Fenghua Huawei Feinguss Co., Ltd. wurde gegründet.
2007Zusammenarbeit mit Bombardier, dem ersten OEM-Eisenbahnkunden im Ausland.
2008 Die gesamte Gussproduktionslinie wurde nach Huawei verlagert, die Lieferkapazität beträgt 15.000 Tonnen. Zusammenarbeit mit der Hyundai Motor Company in Nordamerika, dem ersten OEM-Automobilkunden im Ausland.
2009 Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd wurde gegründet. Hauptsächlich im Bearbeitungs- und Import- und Exportgeschäft tätig.
2011Erhaltenes TS16949: 2009- und ISO14001: 2004-Zertifikat.
2012Zusammenarbeit mit Doosan in Korea, dem ersten OEM-Baumaschinenkunden im Ausland.
2013Huawei erweiterte die Produktionskapazität und die Lieferkapazität auf 20.000 Tonnen.
2014Einrichtung eines ERP-Produktionsmanagementsystems, Implementierung des 5S-Managements.
2015-2017Bau von Produktionslinien für die automatische oder halbautomatische Wachs- und Schalenherstellung sowie den Gießprozess in Huawei. Es wurden fortschrittlichere Umweltschutzgeräte angepasst.


3. Überblick über die Fabrik --- Huawei Investment Casting

  • Das 2005 gegründete Werk umfasst eine Fläche von mehr als 20.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 240 Mitarbeiter.
  • Unter Verwendung eines fortschrittlichen Wachsausschmelz-Feingussverfahrens, ausgestattet mit mehreren modernen Arten energiesparender und umweltfreundlicher Produktionslinien, einschließlich automatisierter oder halbautomatischer Produktionslinien für Schlüsselprozesse: Wachsherstellung, Schalenherstellung, Gießen, Wärmebehandlung.
  • Die jährliche Lieferkapazität beträgt 20.000 Tonnen.

4. Überblick über die Fabrik --- Qianhao Machining (Vorgänger ist Longxing Machinery)

  • Das 1993 gegründete Werk umfasst eine Fläche von 20.000 Quadratmetern und beschäftigt etwa 160 Mitarbeiter.
  • Ausgestattet mit kompletter moderner CNC-Bearbeitungsausrüstung, darunter mehr als 30 vertikale und horizontale Zentren sowie mehr als 30 CNC-Maschinen und 50 anderen Bearbeitungsausrüstungen.
  • Die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Gussgießerei und verfügt über ein unabhängiges Managementteam und ein maßgeschneidertes Geschäftsmodell. Neben dem Gießen, Schmieden und Bearbeiten besteht auch die Möglichkeit, verschiedene Profile zu bearbeiten.


5. Unsere Mission:

Erstellen Sie dieMehrMehrwert für Kunden, Beitrag zur Geräteherstellung in der Welt.

6. Unsere Werte:

  • Mit der Zeit gehen
  • Pionierarbeit und Innovation
  • Harmonie und Win-Win
  • Nach Perfektion streben

7. Personalwesen:
Arbeitsstil: Aufrichtiger Pragmatiker, beharrlicher Einsatz, Teamarbeit, Kampf und Überwindung
Mitarbeiterbild: Eleganter Stil, höflich und zuvorkommend, herzlich und bescheiden, weder arrogant noch minderwertig, präzise und professionell.

Personalwesen
Gussingenieure5
Materialingenieure2
Wärmebehandlungsingenieure11
Zerspanungsingenieure5
Professioneller Techniker8
Qualitätssicherung40
Produktionsleiter36
Verwaltungsadministrator32
Vertriebs- und Kundendienstmitarbeiter16
Direkte Arbeit260
Gesamt: 405


8. Jahresumsatz:
Erwartetes Ziel: Bis 2020 liegt der Jahresumsatz bei über 60 Millionen Dollar

Jahresumsatz (Einheit: Millionen Dollar)
20057,4 Millionen US-Dollar
20069,0 Mio. $
200712,6 Millionen US-Dollar
200816,0 Mio. $
200910,7 Millionen US-Dollar
201015,5 Mio. $
201118,4 Millionen US-Dollar
201217,6 Millionen US-Dollar
201326,9 Mio. $
201432,6 Millionen US-Dollar
201534,1 Mio. $
201636,6 Millionen US-Dollar
201740,1 Millionen US-Dollar


9. Produktbeschreibung:

AuswahlprozessWasserglasverfahren des Wachsausschmelz-Feingusses
MaterialKohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl
GussmaßtoleranzCT7-CT8
Rauheit der GussoberflächeSo 12,5 um
Wurfgewichtsbereich0,1–100 kg
GrößeMaximale lineare Größe: 1200 mm, maximale Durchmessergröße: 600 mm
Bearbeitungspräzision Positioniergenauigkeit 0,008 mm, rep. Position. Genauigkeit 0,006 mm
Bearbeitung der OberflächenrauheitRa0,8~6,3 um
Maximaler Spindelweg1800mm x 850mm x 700mm
Maximaler Drehdurchmesser1000 mm
MaterialstandardGB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR ...
Anwendbare Felder für unser Produkt:

Eisenbahn und Eisenbahn, Automobil und LKW, Baumaschinen, Gabelstapler, landwirtschaftliche Maschinen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Bauwesen, Ventile und Pumpen, elektrische Maschinen, Hardware, Elektrogeräte und so weiter.


10. Produktprofil:

1. Marterialanteil

Legierter Stahl: 45 %
Kohlenstoffstahl: 35 %
Edelstahl: 10 %
Eisen: 10 %

2. Prozentsatz des Gussgewichts

0,1–5 kg: 40 %
5-20kg: 30%
20–40 kg: 20 %
Über 40 kg: 10 %

3. Branchenprozentsatz

Komponenten für Zug & Bahn: 20 %
Komponenten für Pkw & Lkw: 35 %
Komponenten für Baumaschinen & Gabelstapler: 25 %
Komponenten für Landmaschinen: 10 %
Andere Maschinenkomponenten: 10 %

4. Globa-Marktanteil

Vereinigte Staaten: 30 %
Europa: 35 %
Japan und Korea: 15 %
Inlandsmarkt: 15 %
Sonstiges: 5 %

5. Lieferkapazität

Produktionskapazität: 20.000 Tonnen/Jahr
Die aktuelle Produktionsleistung: 15.000 Tonnen / Jahr
Prozentsatz der offenen Kapazität: 25 %


11. Herstellungsprozess:
Prozessdesign⇒ Werkzeugherstellung ⇒ Wachseinspritzung ⇒Wachsmustermontage⇒ Formvorwärmen ⇒ Wachsentfernung ⇒Stuckieren ⇒Tauchgießen⇒ Formenausschütteln ⇒Werkstückabschneiden ⇒ Schleifen ⇒ Verpacken und Transportieren ⇒ Endkontrolle ⇒Bearbeitung ⇒ Wärmebehandlung

a Large-Scale Professional Investment Casting Foundry with Powerful Machining Capabilities


a Large-Scale Professional Investment Casting Foundry with Powerful Machining Capabilities


a Large-Scale Professional Investment Casting Foundry with Powerful Machining Capabilities


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12. Liste der wichtigsten Bearbeitungsgeräte:
Bearbeitungsmöglichkeiten
Drei-Achsen-Drehzentrum: 1Vierachsiges vertikales Bearbeitungszentrum: 28
Vierachsiges horizontales Maschinenzentrum: 1CNC-Fräsmaschine: 6
Vertikale Hubfräsmaschine: 4Universalfräsmaschine: 2
Planfräsmaschine: 2Fase-Fräsmaschine: 3
CNC-Drehmaschine: 27Schrägführungs-CNC-Drehmaschine: 2
Motordrehmaschine: 6Spezialdrehmaschine: 5
Radialbohrmaschine: 4CNC-Porenbohrmaschine: 6
CNC-Raumbohrmaschine: 2Zylinderbohrmaschine: 11

13. Wichtige Prüfgeräte:
1. Direkt ablesbares Spektrometer12.3D-Scanner
2. Berührungsloses Infrarot-Thermometer13. Koordinatenmessgerät
3. Metallographisches Mikroskop14. Oberflächenrauheitstester
4. Spannungsprüfer15. Ultraschallprüfmaschine (HS600)
5. Niedertemperaturkammer für Schlagproben16. Schichtdickenmessgerät
6. Schlagprüfmaschine17. Tragbarer Magnetpartikeltester
7. Magnetpulverprüfmaschine18. Tragbarer Härteprüfer
8. Ultraschallprüfmaschine19. Härteprüfmaschine
9. Röntgentester20. Rockwell-Härteprüfmaschine
10. Oberflächenrauheitstester21. Kontakt-Infrarot-Thermometer
11. Videomessmaschine

14. Wir stellen verschiedene Testeinrichtungen zur Verfügung, wie unten erwähnt:
1. Chemische Analyse
2. Zugfestigkeit
3. Dehnungsrate
4. Schrumpfrate
5. Schlagtest
6. Gurttest
7. Metallographie
8. Zerstörungsfreie Prüfungen (einschließlich Farbeindringverfahren, Ultraschall, Magnetpulverprüfung und Radiographie)
9. Oberflächenrauheitstest
10. CMM-Test
11.3D-Scanner

15. APQP und Inspektionsbericht:
APQP-Casting
  1. Prozessflussdiagramme
  2. Kontrollplan
  3. Prozess-FMEA
  4. Anleitung zum Gießprozess
  5. Erstarrungssimulationsbericht
  6. Arbeitsanweisung für die Wärmebehandlung
  7. Abschließende Qualitätskontrolle des Gussteils WI
  8. Visuelle Inspektion VI auf Oberflächenunregelmäßigkeiten
APQP-Bearbeitung
  1. Prozessflussdiagramme
  2. Kontrollplan
  3. Prozess-FMEA
  4. Anleitung zum Bearbeitungsprozess
  5. Messgeräteliste und Validierungsplan
  6. Endgültige Qualitätskontrolle WI
Inspektionsbericht-Casting
  1. Materialtestbericht (A)
  2. Materialtestbericht (B)
  3. Magnetpulver-Inspektionsbericht
  4. Ultraschall-Untersuchungsbericht
  5. Röntgenprüfbericht
  6. Zerstörungsprüfbericht
  7. Beschichtungstestbericht
  8. Visueller Inspektionsbericht
  9. Gussinspektionsbericht
Inspektionsbericht-Bearbeitung
  1. Maßkontrollbericht (A)
  2. Maßkontrollbericht (B)
  3. CMM-Bericht
Anderes Qualitätsdokument
  • PPAP-Checkliste
  • Studie zur Messsystemanalyse
  • Prozessfähigkeitsstudien
  • Korrekturmaßnahmenbericht (8D)
  • Verpackungsanweisung

16. Wettbewerbsvorteile:
Vorteile 1: HochMaschinenbauund technische Leistungsfähigkeit
  1. Ein hochrangiges technisches Team der Branche mit besonderen Fähigkeiten und umfangreicher Erfahrung in den Bereichen Produktdesign, Gießen, Wärmebehandlung und Bearbeitung.
  2. Basierend auf den Kundenbedürfnissen bieten wir zu Beginn der Produktentwicklung eine Lösung an, Gussdesign, von Strukturkomponenten bis hin zu Gussteilen, optimieren das Produktdesign, senken dann die Kosten und schaffen mehr
    Mehrwert für die Kunden.
  3. Spezielle Techniken ermöglichen es LONGXING, diese Schwierigkeiten bei Wachsinjektions- und Schalenherstellungsverfahren bei der Herstellung von Teilen mit inneren, anspruchsvollen Strukturen zu bewältigen.
  4. Verwenden Sie eine Systemsoftware zur Gusssimulationsanalyse und geben Sie unser Bestes, um den Erfolg der einmaligen Probeprobe sicherzustellen.
Vorteile 2: Fortschrittliche Inspektionsausrüstung und RobustheitQualitätVersicherungskapazität
  1. Unsere Prüfgeräte sind nicht nur branchenweit fortschrittlich und verfügen auch über ein sehr umfassendes Sortiment, sie sind auch eine Hardware-Garantie, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden weiterhin qualitativ hochwertige Produkte liefern.
  2. Durchführung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und TS16949, vollständige Implementierung des 5S- und Kanban-Standortmanagements, das eine Softwaregarantie für die Qualität darstellt.
  3. IQC-, IPQC- und FQC-Qualitätsmanagementteams kontrollieren den gesamten Produktionsprozess und verhindern wirksam die Entstehung unqualifizierter Produkte.
  4. Unser Gussteil PPM ≤7500 Bearbeitungsteil PPM ≤1200.
  5. Wir halten uns an die Qualitätsmanagement-Philosophie: „Beginnen Sie mit den Kundenbedürfnissen und enden Sie mit ihrer Zufriedenheit, konzentrieren Sie sich auf die Kundenanforderungen und übertreffen Sie ihre Erwartungen.“
Vorteile3: Guter KundeService
  1. LONGXING kann seinen Kunden einen guten Service bieten. Unsere Mitarbeiter verfügen über umfangreiche kaufmännische Erfahrung, gute Sprachkenntnisse und umfassende Kenntnisse in der Gießerei oder im Maschinenbau. Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen präzisen, sorgfältigen und schnellen Service zu bieten.
  2. Auf Angebote, Qualitätsbeschwerden und E-Mail-Antworten kann in der Regel innerhalb von 48 Stunden schnell und effizient eine Rückmeldung erfolgen.
  3. Wir haben ein informationsbasiertes Management durchgeführt, das auf einem ERP- und PMC-System basiert, um eine pünktliche Lieferquote von 95 % sicherzustellen.
Vorteile 4: Leistungsstarke Deep-Processing-Fähigkeit
Es ist unserKernkompetenz der Branche
  1. Die Bearbeitungskapazität ist mit der des Gusses identisch, die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Gussgießerei und verfügt über ein unabhängiges Managementteam und ein maßgeschneidertes Geschäftsmodell.
  2. Das Unternehmen hat eine Transformation abgeschlossen und sich zu einem Tiefverarbeitungshersteller mit erweiterten Produktionskapazitäten entwickelt und ist bestrebt, neben dem Guss auch mit anderen Fähigkeiten ausgestattet zu werden. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Endprodukten für Top-End-Märkte.
  3. LONGXING verfügt über einen hohen technischen Inhalt in den Bereichen Bearbeitung, Blechguss, Schweißen und Montage
    Wettbewerbsvorteil, es ist die sehr gute Wahl für Sie.